OK Autrod 309L
Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент | max 0.03 % |
| Элемент | C |
| Номин. процент | 23.00 - 25.00 % |
| Элемент | Cr |
| Номин. процент | 1.40 - 2.20 % |
| Элемент | Mn |
| Номин. процент | 12.00 - 14.00 % |
| Элемент | Ni |
| Номин. процент | max 0.030 % |
| Элемент | P |
| Номин. процент | max 0.020 % |
| Элемент | S |
| Номин. процент | 0.30 - 0.65 % |
| Элемент | Si |
Классификации
| EN ISO 14343-A | G 23 12 L |
| AWS A5.9 | ER309L |
Типовые механические характеристики
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Процент удлинения после сварки | 41 % |
| Прочность на разрыв после сварки | 440 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | 600 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Результат испытания после сварки | 200 J |
| Температура испытания после сварки | 20 °C |
| Результат испытания после сварки | 163 J |
| Температура испытания после сварки | -60 °C |
| Результат испытания после сварки | 113 J |
| Температура испытания после сварки | -110 °C |
Нержавеющая сварочная проволока двойного назначения, первое назначение которой является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. По своим свойствам и назначению она близка к OK Autrod 309LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~5% (FN ~9).
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм