OK Autrod 13.17
Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент | 0.07 - 0.12 % |
| Элемент | C |
| Номин. процент | 2.30 - 2.70 % |
| Элемент | Cr |
| Номин. процент | 0.40 - 0.70 % |
| Элемент | Mn |
| Номин. процент | 0.90 - 1.20 % |
| Элемент | Mo |
| Номин. процент | max 0.015 % |
| Элемент | P |
| Номин. процент | max 0.020 % |
| Элемент | S |
| Номин. процент | 0.40 - 0.70 % |
| Элемент | Si |
| Номин. процент | ≤15 % |
| Элемент | X-Factor |
Классификации
| EN ISO 21952-B | G 62 M13 2C1M |
| AWS A5.28 | ER90S-B3 |
Типовые механические характеристики
M21(80%Ar + 20%CO2)После термообработки 690-705°С, 1 час
| Процент удлинения после сварки | 22 % |
| Прочность на разрыв после сварки | 590 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | 720 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
M21(80%Ar + 20%CO2)После термообработки 690-705°С, 1 час
| Результат испытания после сварки | ≥59 J |
| Температура испытания после сварки | -40 °C |
Омедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновых смесях М21, М13 и чистой углекислоте С1 близкая по своим характеристикам к OK AristoRod 13.22, но, благодаря более высокой чистоте наплавленного металла, рекомендуется для сварки особо ответственных изделий из теплоустойчивых сталей типа 2,5%Cr-1,0%Mo с максимальной температурой эксплуатации до 600°С, к которым предъявляются требования по стойкости к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. В наплавленном металле гарантируется фактор Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)/100 не более 15 ppm.
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм